Distribueret produktionskapacitet
Mobil additiv produktion flytter udvalgt produktion tættere på behovet. I stedet for at transportere alle tænkelige reservedele kan organisationer transportere evnen til at fremstille udvalgte dele lokalt.
I fjerntliggende områder, katastrofezoner, felthospitaler og fremskudte driftsmiljøer kan et manglende beslag, adapter, dæksel eller fixture forsinke missionen. Distribueret produktion reducerer afhængigheden af lange og sårbare forsyningskæder ved at fremstille udvalgte ikke-kritiske, lavvolumen og hastende dele efter behov.
Den stærkeste driftsmodel bevarer designkontrollen centralt. Engineering kan udvikle, teste, godkende og vedligeholde digitale reservedelsbiblioteker, mens godkendte printere i felten fremstiller dele lokalt ud fra kontrollerede filer, materialeprofiler og produktionsinstruktioner.
Hurtigere reparation og færre aflyste opgaver. Mindre afhængighed af sårbare forsyningsruter. Mindre fysisk reservedelslager. Bedre støtte i fjerntliggende og afkoblede miljøer.
Humanitære felthospitaler, vandsystemer og shelters. Beredskabsudstyr og midlertidig infrastruktur. Fremskudt reparation, specialbeslag og køretøjstilbehør. Støtte til droner, sensorer, kommunikation og feltværksteder.
Distribueret produktion skaber en ny logistisk mulighed: Skal delen sendes fysisk, eller skal den certificerede fil sendes og delen produceres lokalt? En del af det fysiske lager kan erstattes af digitalt lager, materialer, printparametre, kvalitetsprocedurer og montagevejledninger.
En mobil printenhed kan også producere praktiske dele til sit eget driftsmiljø: monteringsbeslag, beskyttelsesdæksler, værktøjsholdere, kabelføringer, transportfixtures, airflow ducts, emballageindsatser, jigs og fixtures. Printeren bliver dermed del af et mere robust produktionsøkosystem.